自動再循環(huán)閥又稱泵保護閥或最小流量閥，用于離心泵最小流量的自動再循環(huán)，防止離心泵在低負載下由于過熱，噪音、振動帶來的損壞。
自動再循環(huán)閥為自力式控制閥，不需要外部供給能源。與傳統的控制閥系統相比，具有以下顯著優(yōu)勢：
在前期產品采購、安裝調試，以及后期的維護方面，具有顯著的成本優(yōu)勢，總體費用比傳統控制閥系統低2/3
旁路流量可調節(jié)控制，閥門整體運行具有高經濟性
完全機械結構，依靠流量控制閥門，不需要額外的能源
實現泵的保護僅僅只需一個閥，不需其他額外組件。因此不受系統故障影響。
工作原理：
自動再循環(huán)閥應需而生。對離心泵而言，需要有一段旁路以防止在低于規(guī)定的最小流量下運行而產生過載及過熱汽化對泵造成損壞。在火電廠，給水泵的出水量是隨鍋爐負荷而變化的。在啟動時或在負荷很低時，給水泵很可能在給水量很小或給水量為零的情況下運行，水在泵體內長期受葉輪的摩擦發(fā)熱，而使水溫升高，水溫升高到一定程度后，會發(fā)生汽化，形成汽蝕。造成給水泵的損壞。
為防止上述現象的發(fā)生，在給水泵出口至除氧器（或冷凝器）水箱之間安裝再循環(huán)系統，在給水泵剛啟動或在給水量小到一定程度時，可打開再循環(huán)系統。將一部分水返回除氧器水箱，以保證有一定的水量（一般約為額定流量的30%）通過水泵，而不致使泵內水溫升高而汽化。而當給水量處于正常條件下時，關閉再循環(huán)系統。
以往的控制方式是由復雜的控制系統組成泵的保護及控制系統。再循環(huán)系統由最小流量閥、止回閥、流量測量系統組成。系統中流量測量系統確定何時開啟或關閉再循環(huán)系統；
止回閥的目的是只允許水泵往外送水，而不允許水反向流回水泵。防止水泵突然停止運轉時，高壓水反向流回水泵造成水泵倒轉；最小流量閥保證在再循環(huán)系統處于開啟狀態(tài)時高壓水經過減壓使閥出口壓力與除氧器（或冷凝器）水箱壓力接近而不致造成除氧器（或冷凝器）水箱壓力震蕩和發(fā)生汽蝕。顯然，再循環(huán)系統中最主要的、工作條件最惡劣的無疑是最小流量閥。

主要安裝在離心泵的出口處，作用是當離心泵出口流量低于最小流量時，泵保護閥旁路打開，將泵設計的最小流量經旁路回流至泵吸入設備，避免離 心泵因過熱，汽蝕導致損壞。 性能優(yōu)勢：
1．該閥是完全機械結構，由介質的流量及壓力來控制閥門，不需要額外的能源。
2．該閥只在流量很低時才有再循環(huán)，使泵冷卻，在泵正常運行時,并沒有再循環(huán)，從而可節(jié)省因連續(xù)再循環(huán)所消耗的電能和水能。
3．該閥不需要電氣配線，也不需要兩個調節(jié)閥串聯，與傳統控制閥不同的是，我們實現泵保護只需要一個閥，不再需要執(zhí)行器，流量計與控制單元。
4．該閥可將泵正常運轉所需的最小流量旁通到泵吸入設備，防止泵過熱，氣蝕。
5．該閥具有止回功能，阻止介質回流到泵內。

一、用途: 自動回流閥安裝于鍋爐給水泵出口、防止給水倒流,并保證再循環(huán)旁路有一定的小流量。 二、結構特點與工作原理: 該給水泵三通閥由閥體和閥蓋通過中法蘭連接而成,以便于安裝、維護檢修和閥座的研磨,改變了原來一體式結構。閥座和閥瓣都堆焊了硬質合金,保證了抗沖蝕、耐磨和密封,延長了使用壽命。閥體內部密封為橡膠密封圈密封,保證了密封的可靠性。閥體進出口及再循環(huán)系統出口都采用法蘭連接,便于拆裝和維護。此閥集各部件于一體,可完成四種不同的功能: 1.雖裝在泵的出口,但卻能自動檢測泵流量的大小,并通過導閥使再循環(huán)控制閥動作(替代了以往由壓力間接控制再循環(huán)動作)。 2.閥體內設有再循環(huán)減壓設施,可使高壓介質經過多次小通徑繞流而消耗大量能量降低再循環(huán)系統壓力。 3.此閥只有在流量很低時才有再循環(huán)使泵冷卻,當泵正常運行時,并沒有再循環(huán),從而節(jié)省了以往因連續(xù)再循環(huán)所消耗的電能和水能。 4.此自動再循環(huán)控制閥不需要電氣配線,也不需要兩個調節(jié)閥串聯(一個用于調節(jié),一個用于切斷),且能把高壓系統容易產生的高速流拉線和侵蝕現象減到小。其工作原理為主閥流量減少時,主閥瓣在彈簧力作用下向閥座方向移動,當通過流量達到泵的小流量時,閥瓣的聯桿帶動導閥,使活塞上的壓力減少,則活塞移動打開旁通閥,(通過旁通閥的流體在旁通閥瓣的調節(jié)下,使介質降壓),從而使泵在低負荷運行時有少量的再循環(huán),保證泵的冷卻。當流量超過泵的小流量時,主閥瓣上升,使導閥關閉,切斷旁通。從根本上解決了以往系統運行不平穩(wěn)、噪音大、壽命短、價格昂貴、安裝維修不便等缺點。